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          粉絲生產線

          紅薯淀粉生產線

          紅薯淀粉生產線

          日處理量:25-600噸鮮薯

          日成品量:5-100噸干淀粉

          全自動紅薯淀粉加工設備,用人少,淀粉質量好 出粉率。機器的質量耐用,節能減排。

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          產品詳情

          紅薯淀粉生產線

          紅薯淀粉生產線

          紅薯也叫土豆,紅薯淀粉生產設備是我公司的主導產品,紅薯淀粉加工設備凈化旋流器生產線,氣流對撞烘干設備低溫低塔,成套生產線日產5-100噸淀粉精淀粉生產線銷售,現具有成套的生產制造設備的檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗,淀粉成套設備,現本公司還不斷試制的生產成套設備。

           

          紅薯淀粉加工主要設備及工藝流程:

               紅薯→(清洗輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩)→除砂(除砂器)→蛋白纖維分離(碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組)→脫水(離心機或真空脫水機)→烘干(低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機)→包裝入庫。整個生產流程如果采用開封市四達公司自動化淀粉加工生產線,從農產品鮮薯到淀粉成品包裝入庫僅需30分鐘,高品質,率,節能省人工。

          紅薯淀粉加工流程圖

           

          紅薯淀粉加工生產線主要設備介紹

                1、清洗輸送上料:小型的用二級清洗輸送。規模再大些的用三級清洗,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉籠,或者去石機,以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈,而且還可達到節省人力和水資源的目的。

          輸送機

          2、粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質量好,產量高低,可根據需要選擇不同規格的設備。是錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。

          粉碎機

          3、除砂:現在相當一部分小廠,是從手工作坊式生產中發展而來的,淀粉中含沙量高,口感相當差,影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產者的積性,使用本廠的除砂器進行除沙,可以一次除去淀粉中的泥沙,使產品質量上一個檔次,此設備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量降到0.3%以下,而除沙工藝連續性。

                 4、漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節,這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率,本廠設身處地為接產方著想,從小到大,設計生產出了一系列漿渣分離設備。就小型而言,由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約,既想多生產一些,還要節省開支,又要漿渣分離干凈,平臥式加長型臥篩,既經濟又實用。及至中型廠家,有一直使用的離心篩(離心篩轉速1800-2000轉/分),它是利用高速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家,不銹鋼壓力曲篩,和立式離心篩使漿渣分離的效果有了更進一步的。

          旋流器

                5、蛋白質分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格,而在工業級淀粉中,變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產較的淀粉,必須有凈化設備作保障。
             6、脫水:脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能佳,它不但工作平穩(每分鐘3-5轉),而且節能,脫水效果也較好在35%水分。

                7、烘干:本公司的淀粉烘干設備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機,熱銷國內外,它的特點是安裝方便,供熱集中,提供熱量大,節能效果顯著,低溫50度烘干了淀粉的原滋原味,對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的,有效的保持產品的高質量。

          烘干機

          紅薯淀粉加工三維圖

          紅薯淀粉加工設備視頻

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